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擺動式液壓缸

擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)(shi)(shi)液(ye)壓缸(gang)是輸出扭(niu)矩(ju)并(bing)實現往(wang)復(fu)(fu)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)執行元件，有單(dan)葉(xie)片、雙葉(xie)片、螺(luo)旋擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)等(deng)幾種(zhong)形式(shi)(shi)(shi)(shi)。葉(xie)片式(shi)(shi)(shi)(shi)式(shi)(shi)(shi)(shi)：定子(zi)(zi)塊固定在缸(gang)體上，而葉(xie)片和轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)連(lian)接(jie)在一(yi)起。根據(ju)進(jin)油(you)方向，葉(xie)片將帶動(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)作往(wang)復(fu)(fu)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)。螺(luo)旋擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)(shi)(shi)又(you)分單(dan)螺(luo)旋擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)和雙螺(luo)旋兩種(zhong)，現在雙螺(luo)旋比較常用，靠(kao)兩個螺(luo)旋副(fu)降液(ye)壓缸(gang)內活塞的(de)直線(xian)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)變為直線(xian)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)與自轉(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)復(fu)(fu)he運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，從而實現擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。

③ 從管路進(jin)入的異(yi)物，有(you)多(duo)種情況。

a.清洗時不(bu)注意。管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)安(an)(an)裝好以(yi)后(hou)進行(xing)(xing)清洗時，不(bu)應通過(guo)缸(gang)體，必須在缸(gang)體的(de)油口前邊(bian)加(jia)裝旁通管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)。這一(yi)點(dian)很重要。否則(ze)，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)中的(de)異(yi)物(wu)將進入缸(gang)內，一(yi)旦(dan)進入，即(ji)難以(yi)向(xiang)外(wai)排(pai)除，反(fan)而變成向(xiang)缸(gang)體內輸送異(yi)物(wu)了。再者，清洗時要考慮安(an)(an)裝管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)操作中所(suo)進異(yi)物(wu)的(de)取出方法。此外(wai)，對管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內的(de)腐蝕等在管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)安(an)(an)裝之前即(ji)應進行(xing)(xing)酸洗等手續，必須完全(quan)去(qu)掉(diao)銹(xiu)蝕。

現(xian)象(xiang)（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞(sai)頭靠經唇(chun)口(kou)側(ce)加開泄(xie)壓孔或(huo)者改用組合(he)類雙作用密封

現象（二）：焦(jiao)燒

原因：

1.系統內有(you)殘(can)留空(kong)氣(qi)在運行時(shi)，空(kong)氣(qi)在密封處聚集壓縮升(sheng)溫(wen)產生密封焦燒碳化(hua)

防止措施：

1.在(zai)油缸起動(dong)之前，盡(jin)量排盡(jin)油缸內空氣

2.油(you)缸(gang)起動時(shi)，不要立(li)即開到高速

3.當用(yong)U形圈(quan)時在(zai)其谷部(bu)加入潤(run)滑(hua)脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介(jie)質與(yu)橡膠材(cai)料不相適應

3.介質變質

4.密封受(shou)潮或(huo)者在(zai)空氣(qi)中暴露時間過長超過庫存期限導致材(cai)料老化

防止措施：

1.降(jiang)低溫(wen)度，或(huo)者更換耐高溫(wen)密封(feng)件材料(liao)

2.更改介質(zhi)(zhi)或更改耐介質(zhi)(zhi)的(de)密(mi)封件(jian)材料(liao)

3.換新介質

4.不要(yao)將(jiang)密封件長時間暴露在(zai)大氣中(zhong)，嚴格按照密封庫(ku)存要(yao)求對密封進行(xing)保存